«Делаем из рекордных показателей – нормативные»: крупнейший производитель извести за Уралом завершил нацпроект и увеличил производство

Крупнейший производитель извести за Уралом АО «Искитимизвесть» полностью завершил федеральный проект «Производительность труда». За три года компании удалось оптимизировать 4 участка по производству карбонатной породы и щебня, снизить простои оборудования и обучить 95% сотрудников инструментам бережливого производства.

АО «Искитимизвесть» работает с 1947 года на базе крупного известнякового месторождения в городе Искитим Новосибирской области. Продукция поставляется по всей России, а также в Казахстан. Участие в проекте по повышению производительности труда компания начала еще в августе 2022 года с оптимизации участка по производству карбонатной породы и щебня. За первые полгода совместной работы с экспертами Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Новосибирской области предприятию удалось увеличить выработку на участке на треть – до 1350 тонн. Также более чем на треть возросла скорость изготовления продукции.

Следующие 2,5 года сотрудники самостоятельно тиражировали полученный опыт и внедрили улучшения практически на всем предприятии.

«Оптимизировали работу трех дробильно-сортировочных установок: внедрили стандарты, графики работы транспорта и персонала, наладили уборку и обслуживание оборудования. Благодаря этому производительность выросла с 650 до 710 тонн на стационарной установке и с 450 до 500 тонн на каждой из двух передвижных», – рассказал начальник ремонтно-строительного участка АО «Искитимизвесть» Артём Ширяев, являющийся по совместительству инструктором по бережливому производству.

В рамках проекта сотрудники предприятия оптимизировали процесс настройки весов, которые показывают, сколько сырья загружается в печь для обжига. Изменили способ крепления груза, стали использовать грузы с точным весом и ввели график и учет калибровок. Благодаря этому время калибровки сократилось в три раза, а печи стали реже простаивать.

«Еще мы оптимизировали процесс замены роликов, по которым движется лента конвейера, перевозящая сырье. Мы установили единый размер всех роликов, организовали места для их хранения, изменили технологию крепления роликов и технологию соединения транспортных лент. В результате снизили время простоя оборудования на 10 минут, а время замены роликов – на 21 минуту», – рассказала начальник отдела технического контроля АО «Искитимизвесть», инструктор по бережливому производству Юлия Кабашова.

На участке производства гидратной извести тоже удалось внедрить инструменты бережливого производства. Оптимизация продолжится после завершения программы модернизации оборудования.

«Три года назад мы вошли в проект, и я благодарен экспертам РЦК за толчок. Хочу сделать акцент на производстве гидратной извести. Это очень востребованный продукт, который используется во множестве отраслей. В 2017 году мы только начали ее производить, объем был 2 600 тонн. После усовершенствования участка мы достигли в России первого места – произвели 40 000 тонн в 2022 году. Сегодня – это уже 57 000 тонн гидратной извести. И это благодаря труду сотрудников, их вовлеченности и активности, желанию продолжать развивать предприятие. Мы как выдающееся предприятие делаем из невозможного стандарт, из будущего – настоящее, а из рекордных показателей – нормативные. И все это благодаря команде. Впереди нас ждут новые рекорды», – отметил генеральный директор АО «Искитимизвесть» Сергей Аверченков.

У предприятия ещё есть планы на будущее: организовать работу на новой дробильно-сортировочной установке с учетом полученного опыта, оптимизировать процесс погрузки транспорта, отбора проб и проведения анализов, а также оптимизировать работу ремонтно-механического участка.

С 2025 года мероприятия и меры поддержки предприятий продолжаются в федеральном проекте «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Нацпроект курирует региональное Министерство экономического развития. Подробнее о проекте – на ИТ-платформе производительность.рф.